Kum Dökümün Avantaj ve Dezavantajlarının Analizi
kum döküm, adından da anlaşılacağı gibi, kum kalıplarda döküm üretmek için kullanılan bir döküm yöntemidir. Kum döküm, döküm üretiminde yaygın bir döküm işlemidir; döküm kalıpları yapmak için esas olarak ahşap veya diğer metal malzemeleri kullanır, ardından maça yapımını tamamlamak için kalıba reçine kumu parçacıkları yerleştirir, ardından eritme, biçimlendirme, temizleme, ısıl işlem vb. bitmiş kum döküm parçalarını elde etmek için.
Kum dökümün avantajları:
1. Geniş malzeme seçimi. Kum döküm, çelik, demir ve çoğu demir dışı alaşım malzemeleri gibi birçok metal ham maddenin dökümünü tamamlayabilir. Eritilebilen bir metal olduğu sürece kum dökümü rahatlıkla tamamlanabilir;
2. Tasarım esnekliği. Kum döküm, birkaç gram kadar küçük ve birkaç ton kadar büyük dökümler üretebilir ve parçaların boyutu da döküm gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Basit veya karmaşık bir şekil veya diğer döküm yöntemleriyle tamamlanamayan bir şey olsun, kum döküm, küçük döküm sınırlamaları ile çözebilir.
3. Düşük üretim maliyeti. Kum dökümde kullanılan kalıp ve ekipmanlar diğer döküm yöntemlerine göre daha düşük maliyetli ve nispeten daha düşük fiyatlara sahiptir.
Kum dökümün eksiklikleri:
1. Düşük güç ve boyutsal doğruluk. Kum döküm ile üretilen dökümler, yüksek gözenekliliklerinden dolayı düşük mukavemete ve zayıf boyutsal doğruluğa sahiptir;
2. Kötü yüzey kalitesi. Kum dökümde ağırlıklı olarak döküm kumu ve kalıp kumu bağlayıcı kullanılmaktadır. Kum kalıbı uygun şekilde seçilmezse, dökümün yüzey görünümünü ciddi şekilde etkileyen iç kum kalıbı duvarının belirgin yüzey kaplamasına neden olmak kolaydır.