Birkaç yaygın hassas döküm yönteminin kısa tanıtımı
hassas dökümhassaslığa yakın dökümler yapabilen bir çeşit döküm yöntemidir. Hassas döküm tek bir yöntem değildir. Ana ve yaygın olarak kullanılan yöntemler hassas döküm, metal kalıba döküm, basınçlı döküm, santrifüj döküm, kayıp köpük döküm vb. içerir. Her döküm yönteminin üretim süreci farklıdır ve her birinin kendi uygulama kapsamı vardır.
Yatırım dökümleri: hassas döküm, eriyebilir malzemelerden yapılan kalıpları kullanma, kalıp kabuğunu yapmak için kalıpların yüzeyine birkaç refrakter kaplama katmanı sarma, kalıbı elde etmek için kalıp kabuğundan kalıpları eritme yöntemini ifade eder. ayırma yüzeyi ve ardından yüksek sıcaklıkta kavurma işleminden sonra kum doldurma ve dökme. Süreç üç aşamaya ayrılmıştır: mum kalıp üretimi, kabuk üretimi ve pişirme ve dökme.
metal kalıp döküm: Metal kalıba hassas döküm, sıvı metali metal kalıba dökme ve yerçekimi etkisi altında katılaştırma yöntemidir. Nadir durumlarda tekrar tekrar kullanılabilir, bu nedenle kalıcı döküm olarak adlandırılır.
basınçlı döküm: basınçlı döküm, sıvı veya yarı sıvı alaşımın (doldurma hızı 5~50 m/s'ye kadar) metal kalıba yüksek basınç (özgül basınç yaklaşık 5~150 MPa'dır) altında hızla preslenmesi ve basınç altında katılaştırılması yöntemidir. dökümler.
Savurma döküm: Sıvı alaşım, kalıbı doldurmak ve merkezkaç kuvveti altında kristalleşmek için yüksek hızlı dönen kalıba dökülür. Bu döküm yöntemine santrifüj döküm denir.
Kayıp köpük dökümü: Kayıp köpük döküm hassas çelik dökümü aynı zamanda gazlaştırılmış kalıba döküm veya tam kalıba döküm olarak da adlandırılır. Sünger plastikten imal edilen kalıp kullanılarak döküm yapma yöntemidir ve daha sonra kalıp çıkartılmadan döküm sırasında kalıp buharlaşarak döküm elde edilir.
Farklı döküm prosesleri ile üretilen hassas dökümlerin özellikleri de farklı olacağından ürün özelliklerine göre uygun hassas döküm yöntemini seçmeliyiz.