Döküm Özellikleri
Dökümkarmaşık şekillere sahip parçalar için ekonomisini daha iyi gösterebilen, nispeten ekonomik bir boş şekillendirme yöntemidir. Otomobil motorlarının silindir ve silindir kafaları, gemi pervaneleri ve zarif sanat eserleri gibi. Gaz türbinlerinin nikel bazlı alaşım parçaları gibi kesilmesi zor olan bazı parçalar döküm yöntemleri olmadan şekillendirilemez.
İçindöküm mühendislerive mekanik yapı tasarım mühendisleri için ısıl işlem, malzeme kalitesini iyileştirmek için çok anlamlı ve değerli bir yöntemdir. Isıl işlem yoluyla, dökme demirin yapısı ve özellikleri değiştirilebilir veya etkilenebilirken, daha yüksek mukavemet ve sertlik elde edilir, aşınma direnci geliştirilir vb.
Farklı amaçlara göre birçok ısıl işlem türü vardır ve bunlar iki ana kategoriye ayrılabilir: biri ısıl işlemle doku yapısının değişmemesi veya değişmemesi gerektiği, diğeri ise temel doku yapısının değişmesidir. Esas olarak döküm işlemi sırasında farklı soğutma koşulları ve koşullarından kaynaklanan iç gerilimleri ortadan kaldırmak için kullanılan bir ısıl işlem prosedürü. Isıl işlem nedeniyle yapı, mukavemet ve diğer mekanik özellikler önemli ölçüde değişmez.
İkinci tür ısıl işlem için, El Kaide'de geniş ölçüde beş kategoriye ayrılabilecek önemli değişiklikler meydana geldi:
(1)Döküm yumuşatma tavlaması: Ana amacı karbürleri ayrıştırmak, sertliklerini azaltmak ve işleme performansını iyileştirmektir. Sfero döküm için amacı daha fazla ferrit yapı elde etmektir.
(2) Normalleştirme işlemi: Ana amaç, dökümün mekanik özelliklerini iyileştirmek için perlit ve sorbit yapıları elde etmektir.
(3) Söndürme: Esas olarak, çok yüksek yüzey aşınma direnci özelliklerine ulaşırken daha yüksek sertlik veya aşınma mukavemeti elde etmek içindir.
(4) Yüzey Sertleştirme İşlemi: Esas olarak, çok yüksek yüzey aşınma direnci özellikleri elde edilirken yüzey sertleştirilmiş bir tabaka elde etmek için kullanılır.
(5) Çökeltme sertleştirme işlemi: Esas olarak uzamada ciddi değişiklikler olmaksızın yüksek mukavemet elde etmek için kullanılır.
