Döküm parçalarının tanıtımı
tanıtımıdöküm parçalar:
Dökümbir tür metal şekillendirme nesnesi, yani kalıp, soğutma, öğütme ve sonraki diğer işleme yöntemleridir.Dökümuzun bir uygulama geçmişine sahiptir. Eski zamanlarda insanlar döküm ve bazı günlük ihtiyaçlar yaptılar. Modern zamanlarda, dökümler esas olarak mekanik parçalar için boşluk olarak kullanılır ve bazı hassas dökümler doğrudan mekanik parçalar olarak da kullanılabilir. Dökümler, mekanik ürünlerin büyük bir bölümünü oluşturur. Örneğin, traktörler toplam ağırlığın yaklaşık yüzde 50 ila 70'ini, tarım makineleri yaklaşık yüzde 40 ila 70'ini, takım tezgahları ve içten yanmalı motorlar yaklaşık yüzde 70 ila 90'ını oluşturmaktadır.
Her tür dökümde, mekanik dökümler geniş bir çeşitliliğe, karmaşık şekle ve büyük tüketime sahiptir ve toplam döküm üretiminin yaklaşık %60'ını oluşturur. İkincisi, metalürjik külçeler, mühendislik boruları ve bazı canlı aletler var. Oyuncu seçimi aynı zamanda günlük yaşamla da ilgilidir. Kapı kolları, kapı kilitleri, radyatörler, su boruları, demir tencereler, gazlı ocaklar, ütüler vb.
Sınıflandırmanın birçok yolu vardökümler: Kullanılan metal malzemelere göre dökümler çelik dökümler, demir dökümler, bakır dökümler, alüminyum dökümler, magnezyum dökümler, çinko dökümler ve titanyum dökümler olarak ayrılmaktadır. Her döküm, kimyasal bileşimine veya metalografik yapısına göre farklı tiplerde sınıflandırılabilir. Örneğin dökme demir, gri dökümler, sfero dökümler, vermiküler dökümler, dövme dökümler ve alaşımlı dökümler olarak ayrılabilir. Farklı kalıp oluşturma yöntemlerine göre, dökümler sıradan kum dökümleri, metal dökümleri, kalıp dökümleri, savurma dökümleri, sürekli dökümler, hassas dökümler, seramik dökümler, elektroslag yeniden eritme dökümleri, bimetalik dökümler, vb. olarak ayrılabilir. Bunların arasında, yaygın kum dökümleri şunlardır: yaygın olarak kullanılır ve toplam döküm üretiminin yaklaşık %80'ini oluşturur. Ancak alüminyum, magnezyum,
kalitesidökümlermekanik ürünlerin performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Örneğin, takım tezgahı dökümlerinin aşınma direnci ve boyutsal kararlılığı, takım tezgahlarının hassas bakım ömrünü doğrudan etkiler; Her bir pompa çarkının, pompa kabuğunun ve hidrolik parçaların boyutu, yüzey doğruluğu ve pürüzlülüğü, pompa ve hidrolik sistemin iş verimliliğini, enerji tüketimini ve gaz erozyon gelişimini doğrudan etkiler. İçten yanmalı silindir bloğu, silindir kafası, silindir gömleği, piston segmanı, egzoz borusu ve diğer dökümlerin mukavemeti ve ısı direnci motorun çalışma ömrünü doğrudan etkiler.