Rulman kaidesinin bakımı ve uygulaması
(1)Rulman ayaklı soğutma sistemi uygulaması.Rulman kaidesinin soğutma suyu, doğru uygulama koşulu altında sadece rulman kaidesinin hizmet ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda üretim uyumluluğunu da geliştirir. Yatak bloğunun malzemesi genellikle çeşitli ölçülerle özel yatak bloğu çeliğinden yapılır. En iyi yatak bloğu çeliğinin, tıpkı sıcaklık gibi uygulama sınırı vardır. Yatak kaidesi uygulama koşulunda, kalıp sıcaklığı çok yüksekse, kalıp maça yüzeyinde erken çatlaklara neden olmak çok kolaydır. Hatta bazı yatak kaidelerinde kalıp süreleri 2000'i geçmeden geniş bir alanda çatlaklar meydana gelmektedir. Yatak bloğunun kalıp çekirdeği bile üretim sürecinde yatak bloğunun yüksek sıcaklığı nedeniyle renk değiştirmiştir. Ölçümden sonra 400 dereceden fazla ulaştı. Böyle bir sıcaklık altında, kalıp ayırıcının soğuk hali ile karşılaşıldığında çatlak oluşması çok kolaydır. Üretilen ürünlerin deforme olması, gerilmesi ve kalıba yapışması da kolaydır. Yatak kaidesinin soğutma suyu uygulandığında kalıp ayırıcı madde uygulaması büyük ölçüde azaltılabilir, böylece operatör yatak kaidesinin sıcaklığını düşürmek için kalıp ayırıcı madde kullanmayacaktır. Avantajları, rulman yatağının ömrünü uzatmak, döküm döngüsünden tasarruf etmek, ürün kalitesini iyileştirmek, kalıp yapışması, çekme ve alüminyum yapışması oluşumunu azaltmak ve ayırıcı madde uygulamasını azaltmaktır. Ayrıca, yatak kaidesinin aşırı ısınmasından kaynaklanan ejektör çubuğu ve çekirdek kaybını da azaltabilir. ve kalıba yapıştırın. Yatak kaidesinin soğutma suyu uygulandığında kalıp ayırıcı madde uygulaması büyük ölçüde azaltılabilir, böylece operatör yatak kaidesinin sıcaklığını düşürmek için kalıp ayırıcı madde kullanmayacaktır. Avantajları, rulman yatağının ömrünü uzatmak, döküm döngüsünden tasarruf etmek, ürün kalitesini iyileştirmek, kalıp yapışması, çekme ve alüminyum yapışması oluşumunu azaltmak ve ayırıcı madde uygulamasını azaltmaktır. Ayrıca, yatak kaidesinin aşırı ısınmasından kaynaklanan ejektör çubuğu ve çekirdek kaybını da azaltabilir. ve kalıba yapıştırın. Yatak kaidesinin soğutma suyu uygulandığında kalıp ayırıcı madde uygulaması büyük ölçüde azaltılabilir, böylece operatör yatak kaidesinin sıcaklığını düşürmek için kalıp ayırıcı madde kullanmayacaktır. Avantajları, rulman yatağının ömrünü uzatmak, döküm döngüsünden tasarruf etmek, ürün kalitesini iyileştirmek, kalıp yapışması, çekme ve alüminyum yapışması oluşumunu azaltmak ve ayırıcı madde uygulamasını azaltmaktır. Ayrıca, yatak kaidesinin aşırı ısınmasından kaynaklanan ejektör çubuğu ve çekirdek kaybını da azaltabilir. Avantajları, rulman yatağının ömrünü uzatmak, döküm döngüsünden tasarruf etmek, ürün kalitesini iyileştirmek, kalıp yapışması, çekme ve alüminyum yapışması oluşumunu azaltmak ve ayırıcı madde uygulamasını azaltmaktır. Ayrıca, yatak kaidesinin aşırı ısınmasından kaynaklanan ejektör çubuğu ve çekirdek kaybını da azaltabilir. Avantajları, rulman yatağının ömrünü uzatmak, döküm döngüsünden tasarruf etmek, ürün kalitesini iyileştirmek, kalıp yapışması, çekme ve alüminyum yapışması oluşumunu azaltmak ve ayırıcı madde uygulamasını azaltmaktır. Ayrıca, yatak kaidesinin aşırı ısınmasından kaynaklanan ejektör çubuğu ve çekirdek kaybını da azaltabilir.
(2) içinyatak yuvasının ayırma yüzeyinin temizlenmesi, operatör yatak yuvasının ayırma yüzeyini gazyağı ile tamamen temizleyecektir, bu sadece yatak yuvasının sıkışmasını engelleyemez, aynı zamanda ayırıcı madde kalıntısı veya yatak yuvasındaki diğer kirler tarafından tıkanmış egzoz yuvasını da satın alır. Ürün kalitesini artırmak için enjeksiyon işlemi sırasında boşluktaki gazın boşaltılmasında faydalı olan temizlik.
(3) Yatak kaidesiönceden ısıtılmışSoğuk yatak kaidesinde sıcak metal sıvının ani karşılaşmasından kaynaklanan çatlakların oluşmasını önlemek için yatak kaidesinin üretim sürecinde. Karmaşık yatak kaideleri için kaynak makinesi ve sıvılaştırılmış gaz kullanılabilir; iyi koşullar için kalıp sıcaklığı makinesi kullanılabilir; nispeten basit yatak kaideleri için yavaş enjeksiyonlu ön ısıtma kullanılabilir.