Alçak basınçlı dökümün prensibi, avantajları ve dezavantajları
ilkesidüşük basınçlı döküm:
Düşük basınçlı döküm, sıvı metalin basınç altında boşluk doldurma ve katılaşma sürecini tamamlayarak döküm elde edilmesini sağlayan bir döküm yöntemidir. Kullanılan basınç düşük olduğundan (20~60kPa), buna düşük basınçlı döküm denir.
İşlem şu şekildedir: sızdırmaz potaya (veya sızdırmaz tanka) kuru basınçlı hava verilir ve sıvı metal, gaz basıncının etkisi altında yükseltici boyunca yolluk içine yükselir, ardından yolluktan sorunsuz bir şekilde kalıp boşluğuna girer. ve döküm tamamen katılaşana kadar potadaki sıvı seviyesindeki gaz basıncını korur. Daha sonra sıvı seviyesindeki gaz basıncını boşaltın, sıvı yükselticideki sıvı metalin tekrar potaya akmasını sağlayın, ardından kalıbı açın ve dökümü çıkarın.
Avantajlarıdüşük basınçlı döküm:
1. Basınç hızını değiştirebilen gaz ve çeşitli eşyalar daha az karışır. Erimiş çorba, laminer akışla doldurulur.
2. Alt doldurma modu benimsenir ve metal sıvı dolumu sıçramadan stabildir, bu da gaza karışmaktan ve kalıp duvarını ve çekirdeğini ovmaktan kaçınabilir ve dökümün kalifikasyon oranını artırabilir.
3. Döküm, özellikle büyük ve ince duvar parçalarının dökümü için faydalı olan, kompakt yapı, net dış hatlar, pürüzsüz yüzey ve yüksek mekanik özellikler ile basınç altında kristalleşir.
4. Basınç oranı değiştirilebilir ve erimiş çorba laminer akışla doldurulur.
5. Malzemeler yaygın olarak kullanılmaktadır.
Dezavantajlarıdüşük basınçlı döküm:
1. Yerçekimi dökümüne kıyasla üretim verimliliği düşüktür. basınçlı döküm>yer çekimi>alçak basınç
2. Döküm döngüsü uzun ve üretkenlik zayıf. Yönlü katılaşmayı ve eriyik akışkanlığını korumak için kalıp sıcaklığı yüksektir ve katılaşma hızı yavaştır.
3. Kapıya yakın yapı nispeten kalındır ve alt profilin mekanik performansı yüksek değildir, bu da kapsamlı ve sıkı yönetim (sıcaklık, basınç vb.) gerektirir.