Kum Dökümünün Üretim Süreci Nasıldır?
Bahsetmişkenkum dökümü, aslında çok yaygın bir döküm işlemidir. Basitçe söylemek gerekirse, kumla bir kalıp yapmak, erimiş metali içine dökmek ve soğumasını ve şekillenmesini beklemektir, sonra istediğimiz metal parçaları elde edebiliriz. Bu yöntem hem ekonomiktir hem de çeşitli karmaşık şekillerde ürünler üretebilir, bu nedenle endüstriyel üretimde çok popülerdir. Sonra, üretim süreci hakkında meraklı olan birçok kişi olabilirkum dökümü. Bugün bunu konuşalım.
Yapmak içinkum dökümü, ilk adım bir kalıp yapmaktır. Kum kalıpları genellikle ahşap kalıplar, metal kalıplar veya köpük kalıplar olarak ayrılır. Belirli tür, ürünün boyutuna, karmaşıklığına ve parti gereksinimlerine bağlıdır. Örneğin, ahşap kalıplar küçük ölçekli üretim için kullanılabilir ve metal kalıplar daha dayanıklı olan büyük partiler için kullanılabilir. FUDING, müşteri ihtiyaçlarına göre çeşitli kalıpları özelleştirebilir. Büyük, küçük veya karmaşık parçalar olsun, halledebiliriz!
Bir sonraki adım, kum kalıbı oluşturmaktır.kum dökümükalıbı özel kalıplama kumuyla (genellikle silika kumu + bağlayıcı) sarmaktır. Kum sertleştikten sonra, kalıbı çıkarın ve ürünün temel taslağı olan bir boşluk bırakın. Bu işlem basit görünür, ancak aslında çok özeldir. Örneğin, kumun oranı ve sıkılığı, nihai ürünün kalitesini etkileyecektirkum dökümü. FUDING bu alanda deneyimlidir ve kum kalıbın son derece hassas olmasını ve çökmeye meyilli olmamasını sağlayarak döküm kalitesinin daha istikrarlı olmasını sağlayabilir.
Kum kalıbı hazır olduktan sonra, metali eritme zamanı gelir. Alüminyum alaşımı, bakır alaşımı, çelik vb. gibi müşteri ihtiyaçlarına göre uygun metal malzemeleri seçeriz ve daha sonra tamamen eriyene kadar ısıtmak için yüksek sıcaklıklı bir fırına koyarız. Bu sırada sıcaklık bin derecenin üzerine çıkabilir ve magma kadar sıcak görünür. FUDING fabrikasının eritme ekipmanı, erimiş metalin saflığını ve akışkanlığını sağlayabilen hassas bir sıcaklık kontrolüne sahiptir, böylece dökümkum dökümüçok fazla gözenek ve kirlilik içermeyecektir.
Daha sonra döküm yapılır. Erimiş metal, tüm boşluğu dolduracak şekilde kum kalıba hızla dökülmelidir. Bu işlem operatörün becerilerini test eder. Hız çok yavaş olamaz, aksi takdirde eşit olmayan bir şekilde soğuyabilir ve nihai kalıplama etkisini etkileyebilir. Ekibimiz deneyimlidir ve döküm yüzeyinin pürüzsüz ve boyutun doğru olduğundan emin olmak için döküm hızını doğru bir şekilde kontrol edebilir.
Metal soğuduktan sonra, kum kalıbı kırılabilir ve içindeki döküm çıkarılabilir. Bu sırada, döküm hala nispeten pürüzlüdür ve müşterilerin ihtiyaç duyduğu hassasiyeti elde etmek için fazla çapakların giderilmesi, cilalama ve hatta işleme gibi bazı temizlik ve son işleme işlemlerine ihtiyaç duyar.
Tüm sürecin sonunda, eksiksiz birkum dökümüÜretildi! Basit görünüyor, ancak aslında her bağlantıda çok fazla bilgi var. Ancak önemli değil, bu sorunlar fabrikamızın çözmesine bırakılıyor. Müşterilerin yalnızca çizimler veya gereksinimler sağlaması gerekir ve fuding gereksinimleri karşılayan dökümler üretebilir. İster seri üretim ister kişiselleştirilmiş özelleştirme olsun, esnek bir şekilde yanıt verebiliriz ve ayrıca müşterilerin ürünlerini daha rekabetçi hale getirmek için farklı malzemeler ve farklı süreçler sağlayabiliriz.
Kum dökümüverimli ve uygun maliyetli bir üretim yöntemidir ve zengin deneyime ve kapsamlı işleme yeteneklerine sahip fabrikamız, her kum dökümünün yüksek standartları karşılamasını sağlayabilir.kum dökümüihtiyaçlarınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin, size profesyonel, güvenilir ve uygun maliyetli çözümler sunalım!