Dökümler neden hasar görme eğilimindedir?
üretimi sırasındadökümler, bazı döküm kusurlarının bitmiş dökümlerde hasara neden olma olasılığı varsa, bu da dökümlerin görünümünü ve genel kalitesini doğrudan etkileyecektir, dökümler neden hasar görme eğilimindedir? Bunu önlemek için ne yapılabilir?
1.Yanlış kullanımdöküm kalıp malzemeleri. Dökümler için, döküm kalıbı genellikle denir"döküm annesi". Pürüzsüz yüzeyli döküm kalıbı, sadece kalıp israfını azaltmakla kalmaz, dökümlerin üretkenliğini artırır, aynı zamanda pürüzsüz dökümlerin elde edilmesine de yardımcı olur.
2. Hammaddelerin oranıdöküm üretimiuygunsuz. Hammadde oranı, bitmiş dökümlerin normal kullanımında hayati bir rol oynar. Hammadde oranı iyi kontrol edilmezse, döküm kalitesinin kontrol edilmesi zordur, döküm hasarının oluşması kolaydır ve hurda oranı da artacaktır.
3. Birçok desen kombinasyonu yapıştırma yüzeyi vardır.dökümler. Döküm kalıbı tertibatının kalitesi zayıfsa ve montaj yüzeyi düzensizse, bu da modelin birleştirilmesinde ve yapıştırılmasında kullanılan tutkal miktarında bir artışa neden oluyorsa, termal ayrışma ürünlerinin karbon içeriği artacak ve döküm sonraki işlemlerde zarar görecektir.
4.dökme sistemimantıksız bir şekilde ayarlanmıştır. Yolluk sistemi uygun şekilde tasarlanmazsa, döküm kusurlarının oluşması kolaydır. Özellikle vakum pompalama sistemi ve döküm kum kutusu için, konfigürasyon makul değilse, döküm kum kutusunun vakum derecesinin eşit olmamasına veya döküm işlemi sırasında sapmanın çok büyük olmasına neden olur, böylece termal ayrışma ürünleri Kalıbın döküm boşluğundan hızlı bir şekilde boşaltılmaması, dökümün karbonlaşmasına veya karbon birikmesine neden olur.
5. Kaplama tabakasıdöküm kalıbızayıf hava geçirgenliğine sahiptir. Döküm kalıbının hava geçirgenliği, kalıbın ısıl ayrışma kabiliyetini etkiler. Üretim ve dökme sürecinde, desen ve desen kombinasyonu yapıştırıcısı, model termal ayrışması için erimiş döküm çeliğinin termal ayrışma ürünleriyle karşılaştığında, dökme boşluğundan hızlı bir şekilde boşaltılamazlar, bu da karbürizasyon ve karbon biriktirme için olumsuz koşullar ve koşullar yaratır.
6. ayarıdöküm koşullarımantıksız. Döküm ve kalıp doldurma işleminin ayarı çok uzunsa, özellikle döküm duvar kalınlığının arttığı konumda, döküm sırasında erimiş çeliğin düşük sıcaklığına neden olur, erimiş çeliğin katılaşma hızı yavaştır ve bu da uzun bir kalış süresine neden olur. Erimiş çeliğin ve model termal ayrışma ürünlerinin etki süresinin artmasına neden olan sıvı katı, çelik dökümlerin karbonlaşma ve karbon biriktirme miktarını artıracak ve dökümler zarar görecektir.
