Demir parçasından iyi bir döküm nasıl yapılır?
gddhhh sırasındaKum dökümü", önce alt kalıbı düz bir tabağa yerleştirin, bir kum kutusu koyun, kumu doldurun ve sıkıca kazıyın. Alt kalıp yapıldıktan sonra, kum kalıbını 180 derece çevirin, üst kalıbı koyun, ayırıcı maddeyi serpin, kum kutusunu koyun, kumu doldurun ve sıkı ve düz hale getirin, üst kum kutusunu 180 derece çevirin, sırasıyla üst ve alt kalıpları çıkarın, sonra üst kalıbı 180 derece çevirin ve alt kalıpla birleştirin. Kum kalıbı yapıldı ve dökülmeyi bekliyor. Bu işlem genellikle " olarak bilinirkum dökümüggggghhh.
Kum dökümüErimiş metalin kalıp boşluğuna dökülerek soğutulup katılaştırılması sonucu ürün elde edilen bir üretim yöntemidir.
Otomobil üretim sürecinde, silindir bloğu, şanzıman kutusu, direksiyon kutusu, arka aks kutusu, fren kampanası, çeşitli braketler vb. gibi birçok parça, tüm aracın ağırlığının yaklaşık %60'ını oluşturan döküm demirden üretilmektedir. Kum dökümügenellikle döküm demir parçaları üretmek için kullanılır. Hammaddesikum dökümüesas olarak kumdan oluşur ve bağlayıcı, su vb. ile karıştırılır.
Malzemesikum dökümüİstenilen şekle kalıplanabilmesi ve çökmeden yüksek sıcaklıktaki erimiş demirin aşınmasına dayanabilmesi için belirli bir bağlanma gücüne sahip olması gerekir. Dökümün şekline uyan kum kalıbındaki boşluğu kalıplamak için önce ahşap kalıp adı verilen ahşaptan bir model yapılmalıdır. Sıcak erimiş demirin hacmi soğuduktan sonra küçülecektir. Bu nedenle, ahşap kalıbın boyutu, dökümün orijinal boyutuna göre küçülme oranına göre artırılmalı ve kesilmesi ve işlenmesi gereken yüzey buna göre kalınlaştırılmalıdır.
Ne zamankum dökümüiçi boş dökümler üretir, kum çekirdekleri ve karşılık gelen çekirdek ahşap kalıpları (çekirdek kutuları) yapmak gerekir. Ahşap kalıpla, bir boşluk kum kalıbı yapabilirsiniz. Kum kalıpları yaparken, erimiş demirin içine aktığı ahşap kalıbı çıkarmak için üst ve alt kum kutularını nasıl ayıracağınızı ve yüksek kaliteli dökümler elde etmek için boşluğu nasıl dolduracağınızı düşünmeniz gerekir.
Kum kalıp yapıldıktan sonra dökülebilir, yani erimiş demir kum kalıbının boşluğuna dökülür. Dökme sırasında erimiş demirin sıcaklığı 1250~1350 derecedir ve eritme sırasında sıcaklık daha yüksektir. Daha sonra kalifiye bir döküm haline gelmeden önce kum giderme, onarım ve parlatma gibi işlemlerden geçmesi gerekir.
Fuding'in bir çalışanı olarak, şunu biliyoruz ki;kum dökümüsüreç, kalitenin güvenilirliği ve müşterilerin güveniyle ilgilidir. Süreç akışını sıkı bir şekilde takip ediyoruz ve her döküm standartları karşılıyor. Şirketin aylık üretim kapasitesi 2.000 tona ulaşıyor ve düzenli siparişleri bir ay içinde teslim etmeyi taahhüt ediyoruz. Seri üretim veya çizimlere göre özelleştirme olsun, elimizden gelenin en iyisini yapacağız, teknoloji, kalite kontrol ve satış sonrası ekibiyle işbirliği yapacağız ve her müşteriyi memnun ve emin kılmak için çabalayacağız. Gelecekteki iş birliğimizi dört gözle bekliyorum!