Eğer siz de kum döküm teknolojisiyle ilgileniyorsanız üretim hattımız hakkında bilgi almaya hoş geldiniz.

Kum döküm, hassas döküm, metal kalıp dökümü veya pres döküm gibi diğer döküm yöntemleriyle karşılaştırıldığında, çeşitli ürün şekillerine ve üretim gereksinimlerine uygun, nispeten ucuz bir döküm yöntemidir.

Kum dökümü esas olarak üç türe ayrılır: su camı kumu, reçine kumu ve kaplamalı kum. Aralarındaki temel fark, farklı bağlayıcılar ve kürleme maddeleri kullanmalarıdır, bu nedenle üretim süreçleri farklıdır.

"Kum dökümü" sırasında, önce alt kalıbı düz bir plakaya yerleştirin, bir kum kutusu koyun, kumu doldurun ve sıkıca kazıyın. Alt kalıp yapıldıktan sonra, kum kalıbını 180 derece çevirin, üst kalıbı koyun, ayırıcı maddeyi serpin, kum kutusunu koyun, kumu doldurun ve sıkı ve düz hale getirin, üst kum kutusunu 180 derece çevirin, sırasıyla üst ve alt kalıpları çıkarın, ardından üst kalıbı 180 derece çevirin ve alt kalıpla birleştirin. Kum kalıp yapılır ve dökülmeyi bekler. Bu işlem genellikle "kum dökümü" olarak bilinir.

Dandong Fuding Mühendislik Makineleri Co, Ltd. yakın zamanda şirketimizde babaları kutlamak ve onurlandırmak için bir Babalar Günü etkinliği düzenledik. Etkinlik, babaların öneminin ve hayatımızdaki rolünün tanıtılması amacıyla yürekleri ısıtan bir buluşma oldu.

Şirket yakın zamanda mekanik üretim deneyimi olan çalışanlara yönelik, çalışanların mesleki becerilerini geliştirmeyi, deneyim alışverişini teşvik etmeyi ve çalışma yöntemleri ve teknolojilerini iyileştirmeyi amaçlayan bir eğitimi başarıyla gerçekleştirdi. Eğitim, 15 Mayıs 2024 tarihinde firmanın üretim atölyesinde gerçekleştirildi. Eğitime, mekanik imalat departmanının tüm çalışanları ve ilgili departmanlardan bazı personel katıldı.

Dandong Fuding Mühendislik Makine Ltd. Şti. tarafından üretilen Pompa Gövdesi Dökme Demir, asitler ve alkaliler gibi yüksek aşındırıcı ortamlarda mükemmel korozyon direnci ve kararlılığa sahip bir malzeme olan yüksek mukavemetli sünek demirden üretilmiştir.

Yakın zamanda Birleşik Krallık'taki bir müşterimiz için Ağır hizmet tipi dökme demir tekerlek üretimini tamamladık. Müşterimiz, muayene ve kabul için fabrikamızı ziyaret etti.

Debriyaj motoru volan parçalarının aşırı ısınması, debriyaj arızasına neden olabilir. Volan ve debriyaj balatası yakın temas halindedir. Volan aşırı ısınırsa, ısı debriyaj balatasına aktarılır ve bu da sıcaklığın artmasına neden olur.

Motor volan parçalarımız, krank mili hızının dengelenmesine yardımcı olan yüksek atalet momentine sahip disk şeklindeki bir bileşen olan dökümden üretilmiştir.