Enerji tasarrufu ve emisyon azaltma, yüksek verimlilik ve çevre koruma konularında modern bir döküm işletmesi kurmaya çalışır.
Dandong Fuding Mühendislik Makineleri Ltd. bilimsel ve teknolojik fabrika inşaatı politikasına bağlı kalmak, geleneksel döküm sürecini geriye dönük reform, yeşil çevre koruma dökümünün inşası ve şirketi modern bir enerji tasarrufu ve emisyon azaltma, yüksek verimlilik ve çevre koruma döküm işletmesi haline getirmeye çalışmak.
Teknoloji açısından, şirket yeni teknolojiyi tanıttı, özümsedi ve sindirdi. yurtiçinde ve yurtdışında ve yüksek basınçlı ve enjeksiyonlu kalıplama, kabuk maça yapımı ve ÜÇ BOYUTLU süreç tasarımı gibi art arda gelişmiş döküm teknolojisini benimsemiştir.
Döküm ekipmanı açısından, iki kum kutusunun tanıtılması temelinde, başına 120 model Saatte ve yılda 7000 ton Japon FBO ⅲ otomatik enjeksiyon kalıplama hattı, uluslararası ileri düzeyde saatte 30.000 ton döküm ile yeni bir kum kutumuz ve saatte 90 modellik statik basınçlı otomatik kalıplama hattımız var. ürün yelpazesi.
Yüksek kaliteli erimiş demir üretimini sağlamak için 6 takım satın aldık. sırasıyla 3 ton ve 1.5 tonluk gelişmiş seri ve paralel 12 darbeli elektrikli fırınlar, eritme seviyesini etkili bir şekilde geliştirir ve yüksek kaliteli dökme demir veya özel malzemeler üretme gereksinimlerini karşılar.
Döküm yönetimi kontrolünde, yerli ileri otomatik besleme seviyesini benimsedi cihaz, döküm kontrol yazılımını kullanmak, malzemelerden eritmeye, spektral analize, sıcaklık ölçümü gibi bir dizi işlem, otomatik olarak demir ağırlık kayıt kontrolü ve fırının önünde büyük bir ekran gibi bir dizi döküm işlemi yapacaktır. Operatör sadece herhangi bir zamanda saha üretiminin durumunu anlamakla kalmaz, Aynı zamanda, üretim durumunun daha iyi analizi için tüm verilerin vardiya üretiminin tam bir kaydı, ürün kalitesini iyileştirir, güvenilir bir kalite izlenebilirliği sağlar. temel.
Mekanik işlemede, işleme merkezleri, CNC takım tezgahları ve delik işleme alımları ve freze makineleri, ürün işleme teknolojisine göre, derin işleme için iyi koşullar yaratmak için özel bir işleme üretim hattının oluşturulması. Ürün testi açısından, şirket fiziksel ve kimyasal muayene merkezini kurdu, satın alma, verilere göre metalografik mikroskop, spektral görüntü oluşturma aparatı, otomatik ortak karbon kükürt test cihazı, otomatik hidrolik evrensel test makinesi, dijital ekran sertlik test cihazına otomatik olarak karar verdi. ses hızı ölçer, taşınabilir X-ray kusur dedektörü ve diğer gelişmiş kontrol ekipmanları, ürünlerin hızlı ve doğru bir şekilde çeşitli testlerini yapabilir, Ürünlerin müşterilerin ihtiyaçlarını evde karşılamasını sağlamak için daha yüksek bir kalite kontrolü için güçlü bir garanti sağlamak için ve yurtdışı.